聚焦圣昂达全自动杂粮挂面生产线的自动化
发布时间:2017-05-13

聚焦圣昂达全自动杂粮挂面生产线的自动化

 

  挂面是我国传统面制品的代表,已经成为方便食品行业中一个重要产业。今年6月,在河南郑州举行的中国食品科学技术学会面制品分会挂面工作会议上,实现挂面生产自动化成为挂面行业的第一共同聚焦点。
  圣昂达机械(天津)有限公司研发的全自动杂粮挂面生产线,以提高成套设备自动化程度、节能降耗、提高成品率、降低运行成本、提高挂面品质为核心,其线工艺自动化上的“三大突破”,为挂面产业的转型升级奠定了自动化上的支撑。
  一、实现了挂面前段供粉、和面连续自动化新突破  
  供粉是挂面生产的首道工序,和面是整个生产过程中的重要环节,供粉、和面自动化的程度高低直接影响产品的质量。圣昂达全自动杂粮挂面生产线,创造性地研发了正压输送系统,实现了面粉原料从粉仓到和面机直接输入与自动计量、给水与计量、连续和面到挤出的自动完成。和出的面絮,水份均匀、无干粉、面带色差小,大大提高了面条质量。该线研发的正压输送系统荣获国家实用新型发明专利。
  二、实现了挂面生产自动化烘干机替代烘房新突破
  挂面制作工艺最关键的工序是烘房干燥。现流行的烘房,特别是索道式低温烘房,在运行中,各区之间温度、湿度跨区时突变,在同一区间,两端与中间温湿度差异明显,两端受外界干扰大,温度、湿度的剧烈变化,影响面条内在质量。烘房占地面积大,浪费能源。索道长500米左右,易出现爬行和转弯处掉杆等问题。圣昂达全自动杂粮挂面生产线,创造性地研发了隧道式集约型干燥机,采用中低温干燥,有效地保障了面条的质量。该干燥机长20m,结构简单,设计合理,具有自动化程度高、操作简便、投资少、占地面积小、节能降耗、生产效率高等优势。该线研发的隧道式集约型干燥机荣获实用新型发明专利。
  三、实现了挂面后段下架、切断等自动化新突破
  下架、切断、称量、包装是挂面生产的最后几道工序。圣昂达全自动杂粮挂面生产线,创造性地研发了自动下杆装置、多刀切断等装置。自动下杆装置是将前道工序干燥机输出的呈垂直悬挂状态的条状产品,通过本装置使其按照需要脱离运行链条,并呈水平状态到达后续的多刀切断工序,整个工序无需人工操作,具有连续、高效、精确、平稳、卫生的优点。多刀切断装置是将长条状的挂面按规格要求一次性切断,整个工序不需人工参与,具有自动化水平高、切断效果好、切断效率高的优点。在此基础上,进行自动称量与包装。该线研发的自动下杆装置、多刀切断装置分别荣获国家实用新型发明专利。

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